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钢板仓清库是一项浪费人力财力物力的大型工程，怎样才能避免钢板仓库内物料板结，水泥大型钢板仓，需要严格遵从钢板仓制定的维修保养条例。
1.钢板仓清灰施工前做好分工，水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。
2.施工人员进入现场，粉煤灰大型钢板仓，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，预计“十二五”末我国粉煤灰年产生量很高。如不妥善处置，将占用大量土地资源，污染环境。目前，我国粉煤灰只要用于生产水泥、混凝土及其他建材产品。
业内人士表示，以前没有专门针对粉煤灰的处理规范，企业产生的粉煤灰有些卖掉，有些就乱堆放造成环境污染。钢板仓的推广解决了企业对粉煤灰存放安全，不再污染环境。同时，国家提倡资源综合利用，使其原来工业废渣粉煤灰得到良好的运用。
螺旋咬边式钢板仓具有节能环保、设计先进、储藏量大、出库先进、节约投资、安全可靠、经济实用的新技术等特点，攻克了大型煤炭钢板仓清仓率低、 等技术难题，彻底改变了现有钢板仓的设计及使用技术中的不足，拥有全新的理念
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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